यह एक सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग बड़े मशीन भागों को बनाने में किया जाता है। यह पारंपरिक सीएनसी मशीनिंग की तरह एक घटिया प्रक्रिया है, लेकिन यह उतनी सीधी नहीं है। इस प्रक्रिया में, कंप्यूटर मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान एक बड़े वर्कपीस से भागों को हटाने के लिए विभिन्न मशीन टूल्स को निर्देशित करता है।
बड़े सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के चार मुख्य चरण हैं;
कंप्यूटर-सहायता प्राप्त डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर के माध्यम से डिज़ाइन निर्माण
इस पहले चरण में बड़े मशीन भाग का मॉडल डिज़ाइन बनाना शामिल है। यह मॉडल 2D या 3D हो सकता है। इस प्रक्रिया के लिए सॉफ़्टवेयर का उपयोग किया जाता है, जिसमें डिज़ाइन उत्पाद की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। CAD मॉडल डिज़ाइन ऑपरेटर की महत्वपूर्ण विशेषताओं और प्रभावी मशीनिंग के लिए आवश्यक अन्य विशेषताओं जैसे सहनशीलता, धागे और निर्माण लाइनों को दर्शाता है।
सीएडी फाइलों को संख्यात्मक कोड में परिवर्तित करना सीएनसी उपकरण डिजिटल रूप से पढ़ सकता है
चूंकि सीएनसी मशीनें सीएडी मॉडल को नहीं समझती हैं, इसलिए मॉडल को ऐसे प्रारूप में बदलना अनिवार्य हो जाता है जिसे वे प्रभावी ढंग से समझ सकें। इस रूपांतरण में सीएएम सॉफ्टवेयर का उपयोग शामिल है।
यह सॉफ़्टवेयर CAD मॉडल को CNC-संगत प्रारूपों में परिवर्तित करता है और CNC मशीन को कटिंग अनुक्रम जैसे मशीनिंग मापदंडों पर निर्देश देता है। अन्य निर्देशों में घूर्णी और रैखिक गति, टूलपाथ, मशीन की गति और वर्कपीस शामिल हैं।
टूलींग और वर्कपीस की तैयारी और स्थिति
CAD मॉडल को कोड में बदलने के बाद, प्रक्रिया का अगला चरण मशीनिंग के लिए तैयारी करना है। तैयारी में प्रक्रिया के लिए उपयुक्त CNC मशीन का चयन करना, टूलिंग चुनना और संचालन को कॉन्फ़िगर करना शामिल है।
चुनी गई सीएनसी मशीन और प्रक्रिया का प्रकार डिजाइन की जटिलता, बजट और वर्कपीस सामग्री पर निर्भर करता है।
स्वचालित भाग निर्माण
यह सीएनसी मशीनिंग का अंतिम चरण है। इसमें मशीनिंग प्रक्रिया शुरू करना शामिल है। हालांकि, प्रक्रिया शुरू करने से पहले, महत्वपूर्ण कटिंग टूल्स के अटैचमेंट को सुनिश्चित करने के लिए एक अंतिम जांच करना महत्वपूर्ण है।
